Im Rahmen der täglichen Produktions- und Betriebsaktivitäten kommt es immer wieder zu Vorfällen, bei denen es zu Stromlecks oder Fehlfunktionen elektrischer Geräte kommt. Diese stellen erhebliche Risiken für die Gesundheit und Sicherheit des Personals dar und stören den normalen Betrieb von Unternehmen. Um die Sicherheit der Gerätebediener zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, alle elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Stromversorgungen zu isolieren und ein Sperr-/Kennzeichnungsverfahren für das Gerät einzurichten.
Unter Sperren versteht man den Vorgang, Stromquellen zu trennen und Schlösser zu installieren, um deren Wiedereinschalten zu verhindern. Zum Schutz der Gerätebediener müssen alle elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Stromquellen getrennt werden und die Geräte müssen Sperr- und Kennzeichnungsverfahren unterzogen werden. Als Tagout bezeichnet man den Vorgang des Anbringens von Gefahrenwarnschildern an Stromquellen, der darauf hinweist, dass Geräte nicht verwendet werden dürfen, bis die Warnschilder entfernt wurden. Der Standard der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) verlangt, dass Geräte vor jeder Installation oder vorbeugenden Wartungsarbeiten Sperr- und Kennzeichnungsverfahren unterzogen werden.
Die Funktion des Gefahrenwarnzeichens ist identisch mit der eines Schlosses und es darf nur verwendet werden, wenn an der Absperrvorrichtung kein Schloss angebracht werden kann. Das Warnschild muss mit einem Warnschildband oder einer gleichwertigen Vorrichtung an der Isoliervorrichtung befestigt werden und den Namen des Bedieners sowie alle anderen vom Unternehmen geforderten Informationen enthalten. Das Warnschild muss wetterbeständig sein und den rauen klimatischen Bedingungen und extremen Umgebungen, denen es voraussichtlich ausgesetzt sein wird, standhalten.
Lockout/Tagout-Anwendungsszenarien
Lockout/Tagout gilt in den folgenden Situationen:
• Wenn Geräte während der Aufgabenausführung keinen Strom benötigen
• Wo die Gefahr einer Verwicklung oder Verletzung durch sich bewegende Maschinen besteht
• Beim Umgehen oder Entfernen von Maschinenschutzvorrichtungen oder anderen Sicherheitsvorrichtungen
• Beim Beseitigen von verklemmten Geräten
• Wo unter Spannung stehende Geräte eine Verletzungsgefahr darstellen
Lockout/Tagout-Verfahren
Durch Lockout- und Tagout-Verfahren wird die Stromversorgung einer Maschine oder ihrer Stromkreise nicht selbst unterbrochen. Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) stellt Standardverfahren zum Verschließen und Markieren von Geräten bereit. Sperr- und Kennzeichnungsvorgänge werden erst durchgeführt, nachdem die Ausrüstung heruntergefahren und getestet wurde. Ein typisches Sperr-/Tagout-Verfahren für Unternehmen sieht wie folgt aus:
1. Benachrichtigen Sie das gesamte zuständige Personal darüber, dass ein Sperr-/Kennzeichnungsvorgang erforderlich ist. Die Benachrichtigung muss den Grund für die Sperrung/Tagout und deren voraussichtliche Dauer enthalten.
2. Wenn das Gerät läuft, schalten Sie es gemäß den üblichen Verfahren ab.
3. Betätigen Sie die Energietrennvorrichtung, um das Gerät von allen Energiequellen zu isolieren. In Federn, erhöhten mechanischen Bauteilen und Kondensatoren gespeicherte Energie muss durch Blockieren, Entladen oder andere geeignete Methoden abgeführt oder zurückgehalten werden.
4. Bringen Sie die Sperre/Kennzeichnung am Energietrenngerät an, indem Sie die dafür vorgesehenen Schlösser und Gefahrenwarnschilder verwenden. Siehe Abbildung 3.
5. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass kein Personal exponiert ist, betätigen Sie die normalen Steuergeräte, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht betriebsbereit ist und alle Energiequellen isoliert sind.
6. Überprüfen Sie die Ausrüstung mit geeigneten Testinstrumenten, um sicherzustellen, dass alle Energiequellen getrennt sind. Testen Sie bei mehrphasigen elektrischen Systemen jede Phase einzeln. An diesem Punkt ist der Sperr-/Kennzeichnungsvorgang abgeschlossen.
Außer in Notfällen darf niemand eine Sperr-/Tagout-Vorrichtung entfernen, es sei denn, der Installateur hat dies persönlich autorisiert. In Notfällen darf nur der Vorgesetzte das Gerät entfernen, nachdem er das Sperr-/Kennzeichnungspersonal benachrichtigt hat. Die Liste der Unternehmensregeln und -verfahren muss an autorisiertes Personal und alle Personen verteilt werden, die möglicherweise von Lockout/Tagout-Vorgängen betroffen sind.
Wenn mehrere Elektriker an denselben Geräten arbeiten müssen, muss jeder Elektriker eine unabhängige Sperrvorrichtung an der Energietrennvorrichtung anbringen. Es müssen mehrere Sperrvorrichtungen (Vorhängeschlösser) verwendet werden, da Energietrennvorrichtungen normalerweise nicht mehrere Sperrvorrichtungen gleichzeitig aufnehmen können. Ein Vorhängeschloss ist eine Mehrfachverriegelungsvorrichtung.
OSHA-Anforderungen für Lockout/Tagout-Vorgänge
Lockout/Tagout-Verfahren müssen OSHA 29 CFR 1910.147 Hazardous Energy Controls (Lockout/Tagout) und Unternehmensvorschriften entsprechen. Außer in Notfällen dürfen Sperr-/Tagout-Vorrichtungen nur vom Installateur entfernt werden. In Notfällen darf nur autorisiertes Personal (das in Standard-Sperr-/Tagout-Verfahren geschult ist) Lockout-/Tagout-Geräte freigeben. Kennzeichnungsetiketten müssen manuell angebracht, deutlich lesbar, selbst-im Design und gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert sein. Verschlussvorrichtungen und Kennzeichnungsetiketten müssen robust und langlebig sein und Schäden durch Umwelt- und Betriebsbedingungen standhalten. Für jedes Gerät innerhalb der Anlage müssen schriftliche Betriebsanweisungen erstellt werden.
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